电气配置：
序号 名称 规格描述
1 PLC 福建维控
2 触摸屏 7寸LCD维控彩屏
3 温控器 数显智能温控仪/微电脑PID自动演算
4 温控模式 PID+SSR(可控硅），上海亚泰
5 **温保护 上海亚泰温控仪
6 温度传感器 华菱K型热电偶
7 真空表 数显真空表/-101.0-101.0kPa正负压通用型 ，中国台湾经登
8 真空阀/氮气阀 高真空挡板阀
9 报警器 声光报警
10 发热管 宏成达
11 控制方式 每个工作室独立工作，加热、抽真空和充氮气的工作方式为PLC自动循环式，各工作段的操作通过触摸屏设置
技术参数：
1、 电源：380V，三相五线：A、B、C、N、PE；
2、 总功率：9.6KW或12.6KW；
3、内腔尺寸：①（高260×宽660×深750mm）×3，②（高330×宽660×深750mm）×3，③（高300×宽800×深750mm）×3，具体尺寸可根据用户要求制作，内腔材质为304全不锈钢，烤架为304全不锈钢；
4、外形尺寸：①高1780×宽950×深950 mm，②高1780×宽1200×深950 mm，③高1780×宽1320×深950 mm。
5、 重量：约800kg~1000 kg；
6、 真空度：－0.1Mpa，48小时内保持95%以上，一周内保持70%以上，负压传感器智能程序控制，漏气量≤1kPa/h；
7、 温控波动度±1℃；温度均匀性±3℃；
8、 工作温度范围：室温~150℃；
9、 二套温度检测**温报警系统，**温报警系统会自动切断主电源，报警解除后自动复位，有效的防止温度失控等安全问题；数显温控仪PID调节、热惯性小；固态继电器有效降低元器件损坏导制温度失控的意外。
10、 加热、抽真空、加氮气独立程序控制操作；可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间，确保每批次烘烤的一致性，zui大限度降低批次产品的烘烤差异性；
11、 设备配置：配备PLC，液晶彩屏触控式人机界面或文本显示器；日本神视（SUNX）负压传感器；上海亚泰温控仪。
【高温真空烤箱的使用注意事项】
1、真空箱外壳必须良好、有效接地，以保证安全。
2、真空箱放置四周要有一定距离，50cm～100cm
3、真空箱应在相对湿度≤85%，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。在真空箱内不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥。
4、真空箱应放置在通风良好的室内，周围无易燃、易爆物品。
5、真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可以延长真空泵使用寿命。
6、若需要干燥的物品是潮湿的，则在真空泵与真空箱之间zuì好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
7、干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
8、真空箱经过多次使用后，会产品不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空干燥温度**200℃时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换“O”型密封圈或拧紧加热器底座来解决。
9、放气阀橡皮塞若旋转困难，可以在内涂上适量油脂润滑。
10、若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件檫净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。
11、除维修外，不能拆开左侧箱体盖（6090、6210除外）以免损坏电器控制系统。
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