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产品描述
锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成；锂电池正极或负极制备原料首先经给料装置进入流化床混合装置，充分混合后经过气固分离器分离后依次进入螺旋连续走料反应装置预热段和螺旋连续走料反应装置反应段，加热反应生成锂电池正极或负极材料，而后进入冷却装置进行冷却后较终从产物出口排出。本发明可以实现高效、低能耗并连续生产锂电池正极或负极材料的目的。
设备操作流程
A、运输线将成品坩埚从回转窑运出；
B、由2号工位将坩埚盖取下；
C、由3号工位将成品抽到成品料罐，成品料罐下料包装机打包。两个并行抽料工位是为了保证所有工位同时运行时，一个循环时间较短；
D、空的坩埚进入4工位，4工位重新向料盒中加入生粉；
E、5工位是整平工位，保证料盒中原料密度均匀，烧结的稳定性。
F、6号工位加盖，运输线将料盒重新运到回转窑，进行下一次循环。
设备操作流程：
操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划卡竖向口子，并倾斜抖动使其料袋清空，物料靠动力落入料斗内，并且可通过底部的输送管于输送单元设备进行连接，将物料有效输出*位置。内置的引风吸尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气来清洁的，清下的粉尘又落回料斗中，可实现不间断的投料。
设备特点：
1、结构简单，操作方便安全，易于维护
2、无尘操作，实现全密封开袋投料和管道输送
3、无死角设计，便于清洁
4、自动化积尘系统，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境
5、各种规范的开袋站能满足不同的处理量要求
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