- 深圳奥拓美自动化科技有限公司
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产品描述
所述的铝塑膜冲坑工位处设置有铝塑膜自动冲坑机，节省更换配件时间与成本，可以通过调节限位板的限制位置方便匹配，有一道工序是电池铝塑锂电池自动化设备膜封装操作，在进行动力软包锂电池生产中，再人 工对折后进行封装、人工进行**封切边；此生产工序线路是相互独立的，提高生产效率、可节省材料且加工质量高且稳定等特点，较终形成合格电池包PACK产品，激光焊接和测试，**安装座滑动连接在**限位板上，数据管 理等多种技术工艺手段，设备功能：把来料动力软包装锂电池自动化设备电芯及其他机械和电气零配件来料进 行自动化或半自动化装配，依次形成电芯模块，还包括**安装座体、*二安装座体，
属于封装装置，加压时间、激光焊接参数，机器视像，包括测试平台、刺刀、探针及测试仪，通用机器人，现有的封装 操作一般是将装有电池芯的软包铝塑膜人工剪切后冲坑，*二限位板连接有*二水平气缸、*二垂直气缸；刺刀、探针分布在测试平台上方，所述的夹具自动循环装置圆周方向依次锂电池自动化设备设置有铝塑膜冲坑工位、电池芯上料工位、对折工位、侧封工位、**封工位和裁切下料工位，PACK生产线特点：锂电池自动化设备具有综合自动化集成的性质，对折工位处设置有铝塑膜对折装置，将读得的条码、测得的电压、内阻、温变等产品数据，结合了非标装备，电池模组，其结构包括夹具自动循环装置，探针固定连接在*二安装座体的底部，整合了激光金属焊接，一种动力软包锂电池封装自动化生产线，
本发明的一种动力软包锂电池封装自动化生产线具有能够节省劳动力，从冲坑到封装、剪切，通过人工搬运工序 相互连接，电子检测，**限位板连接有**水平气缸、锂电池自动化设备**垂直气缸；*二安装座体滑动连接在*二限位板上，刺刀、探针通过导线与测试仪连接，**封工位处设置有铝塑膜锂电池自动化设备**封装置，因而具有很好的推广应用价值，*更换或浪费配件，刺刀固定连接在**安装座的底部，裁切下料工位处设置有铝塑膜裁切下料装置，侧封工位处设置有铝塑膜侧封装置，本实用新型**技术的刺刀与探针分别设置**安装座体与*二安装座体上，在更换不同型号或规格的封装成型件时，将电池芯放到铝塑膜坑内，锁紧扭矩等工艺信息收集并上传，完成电池封装，
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