激光焊接机的操作注意事项：
激光焊接适用于多种材料的焊接，激光的高功率密度及高焊接速度，使得激光焊缝、热影响区都很小。掌握好一些变化规律，就可以根据对焊缝组织的不同要求来调整焊缝的化学成分，通过控制焊接条件可以获得较佳的焊缝性能。在使用过程中，要注意以下几点：
1、认真阅读使用说明书，严格按操作规程运行机器，以确保设备和人身安全；
2、机壳需加接安全接地；
3、激光器工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体接触激光束，以免造成伤害；
4、如需对机器进行检修，一定要断电，且要确定储能电容器上的电荷已经泄放完了，方能进行，以免造成触电事故；
5、注意保持环境及设备的清洁，经常检查激光棒及光学元件是否被污染；
6、内循环水一定要保持洁净，否则，将影响激光器的输出大小，用户可根据开机时间，水质等状态，确定更换冷却水的周期，一般来说夏天比冬天换水周期要短些；
7、 如机器运行过程中，出现异常现象，则需断电(按下<紧急停机>及空气开关)检查。
激光焊接技术的应用为各行业的发展注入了先进的技术工艺，而手持式光钎激光焊接机的出现，将激光焊接机的技术应用推向了高潮，手持式的激光焊接机，不仅填补了激光焊接设备手持焊接的空白，而且改变了激光焊接体型大操作不便的弊端，大大方便了行业焊接应用的灵活性，使激光焊接机更多的得到应用。
YAG激光焊接的特点
激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊。具有高的深宽比，
焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快。焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理工序。焊缝质量高，无所孔，可
减少和优化母材杂质，组织焊后可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至**过母材金属。精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，
易实现自动化。可实现某些异种材料间的焊接。
注意事项
激光焊接是一种新型焊接加工方式，主要针对薄壁材料的精密零件焊接，可实现对接焊、密封焊、点焊、叠焊等，焊缝宽度小，深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理，焊缝质量高，没有气孔，可精确控制定位精度、聚焦光点小，易实现焊接自动化。
激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对加工材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的强大能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接。
激光焊接机性能特点：
高稳定的光路设计，满足大功率，长时间生产的需求。
大功率激光电源，大功率散热系统，满足24销售大批量生产。
高强度机身结构，保证精度，性能稳定。
专为激光焊接量身定做的专业三轴控制系统，稳定性较高，易学易懂易上手。
扩展性强，可结合流水线、光电传感器、气动夹具等组合进行全自动无人值守式加工。
技术参数：
型号： AXL-FWG200
激光波长： 1064nm
聚光腔反射体： 英国陶瓷聚光腔
较大激光功率： 200W
脉冲宽度： 0.1-20MS
激光频率： 0.1-30Hz
光斑调节范围： 0.3-2MM
瞄准定位： 十字光标及红光（可选摄像系统）
冷水机制冷功率： 1.5P
整机耗电功率： 6KW单相/三相
电力需求： 三相380V±5% /50HZ /20A
手持式光纤激光焊机颠覆了以前的激光焊接机的工作模式，手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长。用手持式替代以前固定光路。这样的*作模式不但更便利于模具，广告字，厨具等产品的焊接，也使得激光焊接在室外作业变成可能
手动激光焊接机相对全主动设置装备部署来说，生产服从肯定会低许多，但是对付零星加工或非大范围加工焊接的生产作坊来说，手工激光焊接更具备上风，无 需设置装备部署焊接事情台，制止占地空间大的题目，并且重要一点的是小作坊焊接的产物具有多样性，形状没有牢固化，因而手动激光焊接完**满意此类生 产的需求，顺应性更好。
主要针对进行远距离、*件的激光焊接，焊接时热影响区域小，不会导致工作变形、发黑、背面有痕迹问题，而且焊接深度大，焊接牢固，溶化充分。溶池溶料凸起部分与基体结敛上无凹陷现象！
手持式激光焊接机：手持式焊头配备进口光纤，灵活方便，可实现户外焊接。手持式焊的*作模式，可以对工件实现任意角度的焊接。
【手持式激光焊接机】优势
传统的激光焊接机都是将产品放入工装夹具才能实现自动焊接，而手持式激光焊接机只需将产品放在平整的地面，就可以实现焊接，对于焊缝较大的产品，还可以添加焊丝。所以对不大型的不锈钢门窗，较大的异形产品，不能拆除需要在线焊接产品就特别有优势。
总的来说，具有以下优势：
1、可以是单光纤头或多光纤头出光。
2、可以实现远距离焊接。
3、焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的较佳光斑。
4、适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，直缝焊，圆周焊及任意轨迹的焊接
5、易实现自动化，能与机械手**的结合，焊接更加灵活方便。
深圳广州手持式激光焊接机光纤传输激光焊接机大功率激光焊机是激光加工技术应用的重要方面之一，20 世纪 70 年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属于热传导型，即激光加热工件表面，热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，随着高功率 CO2 和高功率 YAG 激光器以及光纤传输技术的完善、金属钼焊接聚束物镜等的研制成功，其在机械制造、航空**、汽车工业、粉末冶金、生物医学、微电子行业等领域的应用越来越广。目前的研究主要集中于 CO2激光和 YAG 激光焊接各种金属材料时的理论，包括激光诱发的等离子体发光、吸收、散射特性、激光焊接智能化控制、复合焊接、激光焊接现象及小孔行为、焊接缺陷发生机理与防止方法等。并对镍基耐热合金、铝合金及镁合金的焊接性，焊接现象建模与数值模拟，钢铁材料、铜、铝合金与异种材料的连接，激光接头性能评价等方面做了广泛的研究。
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