设备技术参数：
1、 烤箱温度：常温～180℃（任意设定）；
2、 烤箱外形尺寸(长×宽×高)：1000mm×1000mm×1900mm；
3、 内胆规格：660×300×750mm。
4、 工作电压：380V/AC。
5、 烤箱机组总功率：3*4.5KW；
6、 内胆温度误差：±2℃。
7、 加热时间：空箱1小时内升温到90℃。
8、 表面温度：设备在150℃工作时表面不**过40℃。
9、 设备出厂前在内胆内部采取9个点来检验温度均匀性，内胆与显示温度能控制在±2℃以内。
10、 具有高温报警功能，自动**温报警。
11、 框架材料：优质厚冷轧板制作。
12、 内腔材料：全部采用3mm厚不锈钢制作。
13、 电控器件：采用固态继电器控制，品牌电器配件制作。
14、 具有断电自动保护功能。
15、 烘烤方式：发热管包围内胆热辅射式加热。
16、 真空保持时间：在-0.1MPA情况下24小时后，不低于设定值98%。
17、 真空度：—0.1Mpa。
18、 控制方式：进口PLC自动控制。
19、 设备重量：约600kg。
5、操作环境：
1、 温度：-30℃~70℃。
2、 湿度：75%以下。
3、 场地：无污染无强电磁干扰。
6、设备优势：
1、密封性好：
1）密封条具用耐高温、耐腐蚀及柔韧性好的特点，向内胆四周包封，使用寿命长（除人为损坏）。
2）真空保持时间：在-0.1MPA情况下48小时后，不低于设定值98%。
2、温度均匀好：显示温度为内胆悬空温度，内胆内部采取9个点来检验温度均匀性，内胆与显示温度能控制在±2℃以内。
3、加热时间快：空箱1小时内升温到90℃。
【高温真空烤箱的正确使用方法】
1、需干燥处理的物品放入高温真空烤箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。
2、把高温真空烤箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再*二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）
锂电池**真空烤箱
一、概述：电池**真空烘箱(三层对开门)适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。
二、设备在电池行业应用：由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品**。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分
三、电池**真空烘箱(三层对开门)工作原理：
3.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。
3.2锂电**烘箱在常压下加热一段时间后电池或较片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。
四、三箱式真空烘箱优势与特点：对开门真空烘箱，一般是三层，可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接从注液车间一侧取出，注液。提高了流转效率，更重要的是避免了从真空烘箱取出物料运送至另一个车间中环节中水分再次浸入的可能性。
机器特点
4.1、开门方式：单开门；弹性双层玻璃门，三层压力检测，有过压保护作用；
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈，耐高温、耐腐蚀
4.3、原理：环绕式热风外循环。双层隔热式保温，外温不**室温+15度；
4.4、加热结构：采用O型外部循环风，左边出风，右边吸风，达到温度一致性；
4.5、高真空气动挡板阀，隔离式三层单独控制；
4.6、触摸屏显示，自动循环自动控制，完成后一步回到真空保压；数显安全温度；
4.7、设有多位式**温保护温度控制装置，可有效防止温度失控等温度控制安全问题，提高了**温保护的精准性；
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作，操作方便，控制可靠。程序控制器采用PLC控制，工作稳定可靠；
4.9、三层烤箱单独控制，可以分别设定总烘烤时间，周期时间，抽真空时间，干燥时间，参数设定后，可以按下自动按键进入自动烘烤程序，当时间到达烘烤时间后自动关机，如果温度**过安全温度值，会自动发出报警并且红色指示灯亮，并自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息；
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气；
4.11、正常工作中，故障提示报警及故障原因可描述于屏上；
4.12、真空管具有防腐性；
4.13、程序互锁防层间串气。
高温真空烤箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
高温真空烤箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
箱体结构
1、内腔尺寸 高350mm×宽850mm×深1250mm （X 3 个）（可根据客户要求定制）
2、外形尺寸 高2030mm X 宽1480mm(含控制电箱） X 深2050mm
3、外壳材料 A3冷轧钢板，烤漆处理，颜色为黑白红
4、内胆材料 304#不锈钢工业拉丝板，厚度：5.0mm
5、开门方式 单开门
6、内胆密封圈 开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈，耐高温、耐腐蚀
7、控制方式 PLC自动控制模式，触摸屏操作
8、抽真空和充氮气位置及接口规格 接口位置在设备后部；抽真空接口为KF40，充干燥气接口为￠12mm气管接口
安装条件
7.1烘箱正面距离墙壁不得小于1500mm，左右后侧不得小于500mm。用户须提供独立的配电开关并负责设备外部的电源的连接。
7.2安装区域条件（甲方提供）：
7.2.1 电源：三相交流380±38V，频率：50±1Hz；
7.2.2 真空：压力-0.1MPA，真空管DN20
7.2.3 氮气：压力0.1~0.2MPA，氮气管道￠12气管
7.2.4 压缩空气：0.4~0.6MPA，￠8气管
7.4、电能耗
7.4.1 时≤9kw/小时
7.4.2 均匀时≤2.5kw/小时
7.5、环境要求
7.5.1 温度-5~35℃ ，湿度 ≤40%
7.5.2 周围无易燃易爆气体、液体或固体
7.5.3杜绝在箱内烘烤易燃物品，可燃气体及爆炸性物。
锂电池真空烤箱增设发热箱**温保护装置，有效的控制发热箱温度**温的安全问题。知道锂电池真空烤箱有哪些开关机顺序吗?一起和小编来看看它的开关顺序吧。
首先选择烤箱相对应层的控制面板
1、按下电源键，温控仪通电，电源指示灯亮。
2、按下加热键，烤箱开始加热。
3、按停止键，烤箱停止加热,风机停止运转。
4、关机时再按一次电源键，温控仪断电，电源指示灯灭。
5、关掉烤箱左侧总电源.
6、抽真空及充干燥气的方法:在干燥按钮未按下时，按下真空按钮，即可以抽真空。再次按下该按钮可以停止抽真空。
在关掉真空的情况下，按下干燥按钮，干燥气阀门打开，干燥气进入，再次按下干燥气按钮时，关掉干燥气阀门。
同时按下真空和干燥气时，任何状态无效。
停机后，及时清理箱内杂物，不要将杂物扫入密封条内。
锂电池真空烤箱环绕式热风循环、双层隔热式保温、弹性双层玻璃门，有过压保护作用。
锂电池真空烤箱热惯性小，温控效果好。
电池**真空烘箱主要采用方形真空室，能充分利用空间。抽气速率快，真空度高，操作方便。钢化、双层玻璃观察窗对工作室内物体一目了然。箱体闭合松紧可以调节，整体成型的硅橡胶密封圈确保了箱内高真空度。本系列产品适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。根据客户的要求，这类干燥箱可以单台控制，亦可多台微机群控。根据不同用户的特殊要求，松陵电器可以在*短的时间内研发、生产真空度更高、温度范围更广以及其他特殊要求的真空干燥设备。
该系列干燥箱是专门为LED光电元件行业生产工艺设计的真空干燥设备，温度范围、真空度以及工作室的尺寸和隔层高度都*大限度地满足LED光电元件行业的需求。
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