激光的颜色
激光的颜色取决于激光的波长，而波长取决于发出激光的活性物质，即被刺激后能产生激光的那种材料。刺激红宝石就能产生深玫瑰色的激光束，它应用于医学领域，比如用于皮肤病的**和外科手术。
激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。然而，激光焊接也存在着一定的局限性：
首先，激光器及其相关系统的成本较高，一次性设备投资较大。
其次，在焊接过程中，要求焊接装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
另外，焊接厚度比电子束焊小，焊接一些高反射率的金属还比较困难。
激光焊加工的计费没有具体的计费标准，要看活大小和当地的人工费。一般0.2元起步，0.1~10元/个。
激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，*蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。
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应用领域：广泛用于航空，航天，电子通讯，数码产品，五金，医疗，仪表，汽车，体育用品等行业；主要应用包括手机屏蔽罩，金属手机外壳，MP4外壳，传感器 金属电容器外壳，硬盘，微电机，光纤偶合器件，锂电池，铝制品，钟表，眼镜，电子元器件，工艺品等产品的激光精密焊接、打标加工。
激光焊接、激光点焊：手机外壳、数码相机、合金电池等不锈钢五金件焊接，铝合金手机外壳、铜材、金银手饰品等金属材料焊接，与各种异类金属材料焊接，可以任何角度点焊、对焊、穿透焊、密封焊、断环焊接加工，焊点小，焊缝细、平滑美观、不添加焊料、无污染、速度快，工作幅面大（300mm*300mm）, 焊接厚度为0.03mm~2.0mm。
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