激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
激光焊接优点：
（1）可将入热量降到较低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦较低；（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至较低；（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则*），能精确的对准焊件；（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；（12）不需真空，亦不需做X射线防护；（13）若以穿孔式焊接，焊道深
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用较大的领域为激光加工技术。
激光的颜色
激光的颜色取决于激光的波长，而波长取决于发出激光的活性物质，即被刺激后能产生激光的那种材料。刺激红宝石就能产生深玫瑰色的激光束，它应用于医学领域，比如用于皮肤病的**和外科手术。
激光焊接加工中心，专业承接各种激光焊接加工服务。引进国内较先进的激光焊接机，承接电子原器件、机械零配件、汽车摩托车各种精密零配件焊接，提供电容器焊接 **级电容器、仪器仪表激光焊接加工服务。可根据客戶的需要焊接不同的效果：点焊、线焊、叠焊、连接焊，圆周密封焊等。
激光焊接的优点:
1、不变形不变，焊缝较小0.3mm，焊接美观、牢固；激光焊接，工件整体温度低，不损伤产品内部敏感元器；激光密封焊接，焊前*套丝，焊后*再处理，省时省力，节约成本；激光焊接，提高了产品外观及内在品质，提升了产品的市场竞争力！
2、速度快、精度高、焊接效果好。激光焊接避免了绝缘介质老化；激光焊接铝合金电极板、电极柱（**级电容器），连接牢固，抗震性能高，导电性较佳。通过电脑可任意设计焊接轨迹,可自动焊接；
为方便客户，我公司可根据您的要求，由专业设计人员进行焊点熔深设计。“质量好、速度快、收费合理”。
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