机器特点
4.1、开门方式：单开门；弹性双层玻璃门，三层压力检测，有过压保护作用；
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈，耐高温、耐腐蚀
4.3、原理：环绕式热风外循环。双层隔热式保温，外温不高于室温+15度；
4.4、加热结构：采用O型外部循环风，左边出风，右边吸风，达到温度一致性；
4.5、高真空气动挡板阀，隔离式三层单独控制；
4.6、触摸屏显示，自动循环自动控制，完成后一步回到真空保压；数显安全温度；
4.7、设有多位式**温保护温度控制装置，可有效防止温度失控等温度控制安全问题，提高了**温保护的精准性；
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作，操作方便，控制可靠。程序控制器采用PLC控制，工作稳定可靠；
4.9、三层烤箱单独控制，可以分别设定总烘烤时间，周期时间，抽真空时间，干燥时间，参数设定后，可以按下自动按键进入自动烘烤程序，当时间到达烘烤时间后自动关机，如果温度**过安全温度值，会自动发出报警并且红色指示灯亮，并自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息；
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气；
4.11、正常工作中，故障提示报警及故障原因可描述于屏上；
4.12、真空管具有防腐性；
4.13、程序互锁防层间串气。
技术参数：
序号 项目 技术参数
1 加热原理 外循环热风加热
2 电源 380V 50HZ 9KW
3 气源 干燥气体0.1-0.2Mpa/真空-0.098- -0.1Mpa/压缩气0.4-0.5Mpa
4 温度 室温至150℃
5 真空度 抽到－0.1-－0.098Mpa间时，数显24H保压≥95%
6 显示误差 设定值和稳定后表显值≤±0.1℃
7 保温性能 外壁温度不**过45度（玻璃门除外）
8 温度均一性 离壁50MM内腔各点：真空时≤±3.5℃，常压时≤±2.5℃
9 串温性 ≤20℃（邻层升温100度内，只比室温高20度内）
10 响应速度 30分钟内表显达到设定值，空载芯部温度稳定时间45-60分钟
11 抽真空和充氮气位置及接口规格 接口位置在设备后部；抽真空接口为DN20，充干燥气接口为￠12mm气管接口
12 内胆尺寸 350高×850宽×800深×3
13 外形尺寸 2000高×1270宽×1150深
【高温真空烤箱的正确使用方法】
1、需干燥处理的物品放入高温真空烤箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。
2、把高温真空烤箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再*二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）
【真空烤箱的特色】
1、选用国内流线圆弧型规划，外壳选用冷轧钢板制作，外表静电喷塑；
2、温控体系选用微电脑单片机技能，控温，守时，**温报警；
3、显现为双屏高亮度数码管显现，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调理参数；
4、温控传感器选用的是电容式原装进口部件；
5、选用进口电机及风叶；具有守时和计时功用，内胆均为不锈钢资料制成，半圆形四角易清洗；
6、本机箱门彻底松紧可由用户恣意调理，全体成形的硅橡胶门封圈，保证箱内高真空度。
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