工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
技术参数：
1、 电源：380V，三相五线：A、B、C、N、PE；
2、 总功率：9.6KW或12.6KW；
3、内腔尺寸：①（高260×宽660×深750mm）×3，②（高330×宽660×深750mm）×3，③（高300×宽800×深750mm）×3，具体尺寸可根据用户要求制作，内腔材质为304全不锈钢，烤架为304全不锈钢；
4、外形尺寸：①高1780×宽950×深950 mm，②高1780×宽1200×深950 mm，③高1780×宽1320×深950 mm。
5、 重量：约800kg~1000 kg；
6、 真空度：－0.1Mpa，48小时内保持95%以上，一周内保持70%以上，负压传感器智能程序控制，漏气量≤1kPa/h；
7、 温控波动度±1℃；温度均匀性±3℃；
8、 工作温度范围：室温~150℃；
9、 二套温度检测**温报警系统，**温报警系统会自动切断主电源，报警解除后自动复位，有效的防止温度失控等安全问题；数显温控仪PID调节、热惯性小；固态继电器有效降低元器件损坏导制温度失控的意外。
10、 加热、抽真空、加氮气立程序控制操作；可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间，确保每批次烘烤的一致性，大限度降低批次产品的烘烤差；
11、 设备配置：配备PLC，液晶彩屏触控式人机界面或文本显示器；日本神视（SUNX）负压传感器；上海亚泰温控仪。
安装条件
7.1烘箱正面距离墙壁不得小于1500mm，左右后侧不得小于500mm。用户须提供立的配电开关并负责设备外部的电源的连接。
7.2安装区域条件（甲方提供）：
7.2.1 电源：三相交流380±38V，频率：50±1Hz；
7.2.2 真空：压力-0.1MPA，真空管DN20
7.2.3 氮气：压力0.1~0.2MPA，氮气管道￠12气管
7.2.4 压缩空气：0.4~0.6MPA，￠8气管
7.4、电能耗
7.4.1 时≤9kw/小时
7.4.2 均匀时≤2.5kw/小时
7.5、环境要求
7.5.1 温度-5~35℃ ，湿度 ≤40%
7.5.2 周围无易燃易爆气体、液体或固体
7.5.3杜绝在箱内烘烤易燃物品，可燃气体及爆炸性物。
一、概述：电池真空烘箱适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。
二、设备在电池行业应用：由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分
三、设备工作原理：
3.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。
3.2锂电烘箱在常压下加热一段时间后电池或较片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。
锂电池全自动真空烤箱
1、规格及功能说明：
内胆采用不锈钢材料加工而成，系立控制，温度控制。采用进口PLC控制系统，触摸屏操作，进体自动控制。热辅射式加热，升温快，保温效果好。
2、控制方式：
三层烤箱单控制，可以分别设定总烘烤时间，静止时间，循环次数，参数设定后，点击启动按钮自动进入自动烘烤程序，如果温度**过安全温度值，会自动发出报警指示灯亮、自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息。
3．烤箱结构：
1、设备外型美观，结构合理，占用空间小。
2、设备操作简单，无须人员培训，工人均能轻松掌握。
3、设备设有手动/自动控制，效率高，节省人员，产品性能较好。
4、该设备分为上、中、下三层、3mm厚不锈钢的内胆，耐腐蚀性强，单门单控，互不影响。
5、 该设备采用热辅射式加热，温度控制均匀，设备在出厂前都已80℃、100℃、150℃等温度监测点来监测温度，做到每台设备的温度不同的时间里要均匀一致。
6、设备采用硅橡胶密封条密封，12mm厚钢化玻璃做门，每道门设计有观察窗口。
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