工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
锂离子电池具有标称电压高、比能量高、循环寿命长、无记忆效应等特点，而且绿色环保，无污染，因此被广泛应用在手机、笔记本电脑、MP3等数码产品及各类便携式产品中。锂离子电池中所含的水份含量，对电池影响较大，当电池较片所含水份**标时，会与电解液进行副反应，对电池造成破坏性影响，例如电池容量偏低，电池发生鼓胀爆炸，电池内阻偏低，尺寸偏大，循环性能降低等等。鉴于此，控制电池中的水份含量，是电池制造环节中是非常关键的因素。通常电池厂家都是在锂离子电池各个生产环节对水份通过烘烤干燥等进行控制，尤其是在注入电解液前，对未密闭封口的电池进行干燥烘烤，去除水份是非常必要的。
但是现有烤箱中，不能及时有效的控制烤箱内部的真空度与温度，影响了电池烘烤的效率与质量，同时现有烤箱中，不能快速的对内部进行降温，影响了工作的效率。
高温真空烤箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
高温真空烤箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
箱体结构
1、内腔尺寸 高350mm×宽850mm×深1250mm （X 3 个）（可根据客户要求定制）
2、外形尺寸 高2030mm X 宽1480mm(含控制电箱） X 深2050mm
3、外壳材料 A3冷轧钢板，烤漆处理，颜色为黑白红
4、内胆材料 304#不锈钢工业拉丝板，厚度：5.0mm
5、开门方式 单开门
6、内胆密封圈 开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈，耐高温、耐腐蚀
7、控制方式 PLC自动控制模式，触摸屏操作
8、抽真空和充氮气位置及接口规格 接口位置在设备后部；抽真空接口为KF40，充干燥气接口为￠12mm气管接口
真空与温度控制
1、真空度 空载腔体真空度≤10pa，满载腔体真空度：50pa--100pa，漏气量≤500pa
2、加热方式 采用内外双循环风，内外双热源双重控制加热方式通过热、热传导、电加热控制
3、加热结构 采用U型循环风，左边出风，右边吸风，上下边排风，达到温度一致性
4、内部加热结构 采用双风道原理
5、主加热温度控制 控温精度±0.5℃以内
6、箱体内温度误差 ±2℃（空箱、恒温状态）；±3℃（满载、恒温状态）
7、温度范围 室温+10℃~120℃
8、升温速度 室温~85℃≤30分钟（常压、空载状态,仪表达到设定温度的时间）炉内温度稳定时间60分钟（空箱）；室温~85℃≤45分钟（满载状态,仪表达到设定温度的时间）炉内温度稳定时间80-100分钟（满载）；
9、升温状态 室温到设定值升温呈曲线上升状态，恒温后呈直线状态
10、降温方式 冷风系统连接外运风风道，从内胆外部风道进行交替传导式降温；内部用真空
氮气进行交替式降温
11、降温时间 ≤95分钟（空箱，100℃~55℃，芯部探测），满载测试时间≈100min（电池大小容量而定）
12、箱体表面温度 炉内温度150℃，表面温度≤室温+15 ℃
13、每层立操作 加热、抽真空、充氮气
一、概述：电池真空烘箱适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。
二、设备在电池行业应用：由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分
三、设备工作原理：
3.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。
3.2锂电烘箱在常压下加热一段时间后电池或较片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。
http://ling.b2b168.com
