工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
一、技术参数:
规格型号:HE-WD-300/400/500/600/800/1000
内箱尺寸(宽*高*深):300X300X300、400X400X400、500X500X500、600X600X600、800X800X800、1000X1000X1000(MM)
外形尺寸(宽*高*深):600X470X710、700X570X810、800X670X910、900X870X1010、1100X1070X1210、1200X1270X1410(MM)
机台重量:90Kg、110Kg、130Kg、150Kg、200Kg、300Kg
总功率:3.0KW、4.0KW、6.0KW、8.0KW、10.0KW、20.0KW
使用电源:单相 三线 220V 50HZ或三相 五线 380V 50HZ
温度范围:RT(常温)+10℃~+200℃
计时器:三位显示999(H小时、M分钟、S秒可切换)
真空度:0~101Kpa(数显式、可调)
真空泵:标配
二、结 构:
2.1.箱体采用冷轧钢板,表面静电粉末喷涂,涂层坚硬牢固,具有较强的防锈能力。
2.2.工作室为不锈钢板,圆角造型、光滑、流畅、较易清洁。
2.3.箱体与工作室之间,充填**细玻璃棉隔热材料。
2.4.箱门为双层钢化玻璃结构,能清晰观察箱内的物品。
2.5.工作室与玻璃门之间装有橡胶密封圈,以保证箱内达到较高的真空度。
2.6.上下结构,上部分为产品室,下部电控面板,真空泵外置。
2.7.真空表为数显式,手动启动、停止、解压。
2.8.4升真空泵,功率550W。
2.9.两块不锈钢置物架,可移动。
三、密封及真空:
3.1 本机采用高密封性的硅胶密封条保障整机的密封性;
3.2 真空表带上、下限控制功能,可控制真空泵自动抽真空到上限设定值,自动停止;低到下限值自动启动,以此循环使用;
3.3 真空度: 常压~-100KPa可调(真空表指示值<-0.0884Mpa)
3.4 压力波动:≤5%
3.5 真空表显示精度:0.1KPa
3.6 漏气率:500~800Pa/小时

锂电池真空烤箱
一、概述:电池真空烘箱(三层对开门)适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理,在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。
二、设备在电池行业应用:由于锂电池内部要严格控制水分含量,水分对锂电池的性能影响很大,包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降,甚至产品**。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤,以尽可能去除其中的水分
三、电池真空烘箱(三层对开门)工作原理:
3.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低,在气压降至-0.089Mpa时,理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下,水分更易于气化。
3.2锂电烘箱在常压下加热一段时间后电池或较片中的水分转化为水蒸气;水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出;充氮气破真空,保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同,一般都要多次循环。
四、三箱式真空烘箱优势与特点:对开门真空烘箱,一般是三层,可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱,完成烘烤后可以直接从注液车间一侧取出,注液。提高了流转效率,更重要的是避免了从真空烘箱取出物料运送至另一个车间中环节中水分再次浸入的可能性。

锂电池全自动真空烤箱
1、规格及功能说明:
内胆采用不锈钢材料加工而成,系立控制,温度控制。采用进口PLC控制系统,触摸屏操作,进体自动控制。热辅射式加热,升温快,保温效果好。
2、控制方式:
三层烤箱单控制,可以分别设定总烘烤时间,静止时间,循环次数,参数设定后,点击启动按钮自动进入自动烘烤程序,如果温度**过安全温度值,会自动发出报警指示灯亮、自动停止加热,且在显示屏上显示报警信息。
3.烤箱结构:
1、设备外型美观,结构合理,占用空间小。
2、设备操作简单,无须人员培训,工人均能轻松掌握。
3、设备设有手动/自动控制,效率高,节省人员,产品性能较好。
4、该设备分为上、中、下三层、3mm厚不锈钢的内胆,耐腐蚀性强,单门单控,互不影响。
5、 该设备采用热辅射式加热,温度控制均匀,设备在出厂前都已80℃、100℃、150℃等温度监测点来监测温度,做到每台设备的温度不同的时间里要均匀一致。
6、设备采用硅橡胶密封条密封,12mm厚钢化玻璃做门,每道门设计有观察窗口。

【高温真空烤箱的正确使用方法】
1、需干燥处理的物品放入高温真空烤箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。
2、把高温真空烤箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再*二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先真空泵电源,再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。)
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