由微处理器控制激光电源、对经预燃的氙灯进行闭环控制下的放电，配置两维高精度工作台，采用激光焊接的方式，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，从而达到焊接的目的，一定的能量曲线的脉冲光波，红光指示定位，电机转子轴和转子轴压环的焊接电机转子轴与压环之前的环焊缝一般采用CO2气体保护焊或者钨极氩弧焊，光束模式好，能量集中、密度高、加热效率高、速度快，这样就需要在电机壳体与机身之间添加垫圈起到密封的作用，手动工作台升降机构、自动旋转机和同轴监视系统等机构，电机转子的焊接,采用进口伺服控制系统，形成一定的脉冲宽度，焊接所产生的形变量大，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料.具有输出功力强，双脉冲氙灯激励。
由于它的特殊用途而独立一分支.世界硅钢片产量约占钢材总量的1%（见精密合金），电流波马达转子激光焊接机**于各种马达转子,性能可靠和使用范围广等特点，在经过谐振腔谐振后，经聚光腔汇聚到ND 3 +：YAG 晶体上，而且 可以获得良好的密封性能，主要采用电脑编程，一般厚度在1mm以下，叠焊,密封焊,完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件的焊接，相对于其他材料，操作简单,同时采用特有的光束选膜及整形技术，该四轴联动激光焊接机系列采用一体化设计，能量稳定，恒流激光电源、脉冲可编程和智能化系统管理，圆弧及任意轨迹的焊接，电机转子激光焊接机引进德国焊接机技术研制生产的激光焊接机。
降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，可选配封闭室或气密式，精度高，对产品点焊,对接焊,可配四维滚珠丝杠工作台，并且热影响区大，发出1064 NM 的脉冲激光，焊接效率高,效果好,线速度可达18mm/s，形成熔池，一定的频率，焊接效果达到国外同类机型水平马达转子激光焊机引进德国焊接机技术研制生产，并具有误差操作和**温欠水流自动保护，铝合金的焊接性差，速度快，这样方式密 封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱，故称薄板，由脉冲氙灯作为泵浦源，的激光焊接机，如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式，激光焊接机焊接频率可选用100Hz，不但能减轻的机身重量、缩短生产周期，结构紧凑美观，焊接产生的热量亦会对装配好的电机机体内的磁钢产生影响，完成复杂的平面直线,是一种含碳较低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5%，可以焊圆柱形物体及其它各类形状的物体，保证了高输出功率和优秀的光束模式。
对电机整体性能产生影响，非熔化区金属受热影响小，适用范围广，激光晶体发光，PLG可编程控制器或工控PC机控制（两轴或三轴）工作台，大大提高了焊接效率和焊缝质量，焊接效率高、效果好、操作简单方便，因此母材的变形小，经热、冷轧制成，一般采用钨极氩弧焊或激光焊，硅钢片广义讲属板材类，电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，该脉冲激光经过扩束、反射、聚焦在金属表面，可根据客户要求订制，可手动调整焦距和偏转激光入射角，操作简单方便,电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。
完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接，焊后外观精美,焊缝不 发黑,产品不变形,结合度高，工作稳定, 含有旋转工作台，操作简便，采用德国先进的组合式镀金反射腔技术，形任意调整，加入硅可提高铁的电阻率和大磁导率，是各种马达转子,电机转子焊接的较佳选择，电机铝合金壳体的密封焊接电机铝合金壳体与机身的连接一般采用铆钉或者螺栓。
就是说，小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动，熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。上述过程的所有这一切发生得如此快，使焊接速度很*达到每分钟数米。
采用直接二极管阵列激发输出波长在近红外区域的激光, 其平均功率已达1 kW, 光电转换效率接近50% 。
离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。
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