【高温真空烤箱的使用注意事项】
1、真空箱外壳必须良好、有效接地,以保证安全。
2、真空箱放置四周要有一定距离,50cm~100cm
3、真空箱应在相对湿度≤85%,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。在真空箱内不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥。
4、真空箱应放置在通风良好的室内,周围无易燃、易爆物品。
5、真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可以延长真空泵使用寿命。
6、若需要干燥的物品是潮湿的,则在真空泵与真空箱之间zuì好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
7、干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
8、真空箱经过多次使用后,会产品不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空干燥温度**200℃时,会产生慢漏气现象,此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换“O”型密封圈或拧紧加热器底座来解决。
9、放气阀橡皮塞若旋转困难,可以在内涂上适量油脂润滑。
10、若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件檫净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。
11、除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090、6210除外)以免损坏电器控制系统。

高温真空烤箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
高温真空烤箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
箱体结构
1、内腔尺寸 高350mm×宽850mm×深1250mm (X 3 个)(可根据客户要求定制)
2、外形尺寸 高2030mm X 宽1480mm(含控制电箱) X 深2050mm
3、外壳材料 A3冷轧钢板,烤漆处理,颜色为黑白红
4、内胆材料 304#不锈钢工业拉丝板,厚度:5.0mm
5、开门方式 单开门
6、内胆密封圈 开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈,耐高温、耐腐蚀
7、控制方式 PLC自动控制模式,触摸屏操作
8、抽真空和充氮气位置及接口规格 接口位置在设备后部;抽真空接口为KF40,充干燥气接口为¢12mm气管接口

机器特点
4.1、开门方式:单开门;弹性双层玻璃门,三层压力检测,有过压保护作用;
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈,耐高温、耐腐蚀
4.3、原理:环绕式热风外循环。双层隔热式保温,外温不**室温+15度;
4.4、加热结构:采用O型外部循环风,左边出风,右边吸风,达到温度一致性;
4.5、高真空气动挡板阀,隔离式三层单独控制;
4.6、触摸屏显示,自动循环自动控制,完成后一步回到真空保压;数显安全温度;
4.7、设有多位式**温保护温度控制装置,可有效防止温度失控等温度控制安全问题,提高了**温保护的精准性;
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作,操作方便,控制可靠。程序控制器采用PLC控制,工作稳定可靠;
4.9、三层烤箱单独控制,可以分别设定总烘烤时间,周期时间,抽真空时间,干燥时间,参数设定后,可以按下自动按键进入自动烘烤程序,当时间到达烘烤时间后自动关机,如果温度**过安全温度值,会自动发出报警并且红色指示灯亮,并自动停止加热,且在显示屏上显示报警信息;
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气;
4.11、正常工作中,故障提示报警及故障原因可描述于屏上;
4.12、真空管具有防腐性;
4.13、程序互锁防层间串气。

真空与温度控制
1、真空度 空载腔体真空度≤10pa,满载腔体真空度:50pa--100pa,漏气量24小时≤500pa
2、加热方式 采用内外双循环风,内外双热源双重控制加热方式通过热辐射、热传导、电加热控制
3、加热结构 采用U型循环风,左边出风,右边吸风,上下边排风,达到温度一致性
4、内部加热结构 采用双风道原理
5、主加热温度控制 控温精度±0.5℃以内
6、箱体内温度误差 ±2℃(空箱、恒温状态);±3℃(满载、恒温状态)
7、温度范围 室温+10℃~120℃
8、升温速度 室温~85℃≤30分钟(常压、空载状态,仪表达到设定温度的时间)炉内温度稳定时间60分钟(空箱);室温~85℃≤45分钟(满载状态,仪表达到设定温度的时间)炉内温度稳定时间80-100分钟(满载);
9、升温状态 室温到设定值升温呈曲线上升状态,恒温后呈直线状态
10、降温方式 冷风系统连接外运风风道,从内胆外部风道进行交替传导式降温;内部用真空
氮气进行交替式降温
11、降温时间 ≤95分钟(空箱,100℃~55℃,芯部探测),满载测试时间≈100min(电池大小容量而定)
12、箱体表面温度 炉内温度150℃,表面温度≤室温+15 ℃
13、每层独立操作 加热、抽真空、充氮气
http://ling.b2b168.com