设备技术参数：
1、 烤箱温度：常温～180℃（任意设定）；
2、 烤箱外形尺寸(长×宽×高)：1000mm×1000mm×1900mm；
3、 内胆规格：660×300×750mm。
4、 工作电压：380V/AC。
5、 烤箱机组总功率：3*4.5KW；
6、 内胆温度误差：±2℃。
7、 加热时间：空箱1小时内升温到90℃。
8、 表面温度：设备在150℃工作时表面不**过40℃。
9、 设备出厂前在内胆内部采取9个点来检验温度均匀性，内胆与显示温度能控制在±2℃以内。
10、 具有高温报警功能，自动**温报警。
11、 框架材料：优质厚冷轧板制作。
12、 内腔材料：全部采用3mm厚不锈钢制作。
13、 电控器件：采用固态继电器控制，品牌电器配件制作。
14、 具有断电自动保护功能。
15、 烘烤方式：发热管包围内胆热辅射式加热。
16、 真空保持时间：在-0.1MPA情况下24小时后，不低于设定值98%。
17、 真空度：—0.1Mpa。
18、 控制方式：进口PLC自动控制。
19、 设备重量：约600kg。
5、操作环境：
1、 温度：-30℃~70℃。
2、 湿度：75%以下。
3、 场地：无污染无强电磁干扰。
6、设备优势：
1、密封性好：
1）密封条具用耐高温、耐腐蚀及柔韧性好的特点，向内胆四周包封，使用寿命长（除人为损坏）。
2）真空保持时间：在-0.1MPA情况下48小时后，不低于设定值98%。
2、温度均匀好：显示温度为内胆悬空温度，内胆内部采取9个点来检验温度均匀性，内胆与显示温度能控制在±2℃以内。
3、加热时间快：空箱1小时内升温到90℃。
【高温真空烤箱的正确使用方法】
1、需干燥处理的物品放入高温真空烤箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。
2、把高温真空烤箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再*二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）
电气配置：
序号 名称 规格描述
1 PLC 福建维控
2 触摸屏 7寸LCD维控彩屏
3 温控器 数显智能温控仪/微电脑PID自动演算
4 温控模式 PID+SSR(可控硅），上海亚泰
5 **温保护 上海亚泰温控仪
6 温度传感器 华菱K型热电偶
7 真空表 数显真空表/-101.0-101.0kPa正负压通用型 ，闽台经登
8 真空阀/氮气阀 高真空挡板阀
9 报警器 声光报警
10 发热管 宏成达
11 控制方式 每个工作室独立工作，加热、抽真空和充氮气的工作方式为PLC自动循环式，各工作段的操作通过触摸屏设置
锂电隧道式真空烤箱专为干燥汽车锂电池而设计的，将电芯处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
工作时可使隧道内保持一定的真空度，即在隧道腔体这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将隧道腔体水分、气体、杂质等物质排出，腔体空间从而实现真空状态；并向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
采用隧道式全真空密闭结构，将传统的真空干燥各分散工序整合为一条流水线操作，使锂电池通过在高真空、高温度均匀性环境下进行干燥处理，彻底解决了锂电池在真空干燥各工序流转过程中的质量不稳定隐患，大幅度提高动力真空干燥 [1] 效率，干燥工序只需5-12小时完成。
采用多模块分区域加热及多点温控设计结构，通过电控自动控制技术有效解决了真空干燥炉内高温度均匀性问题，大幅度提高锂电池批次生产质量的一致性，能耗减少60%以上，凸显成本优势；
采用自动封闭门技术，可解决流水线中各不同工况条件下的工序舱衔接问题，保证不同工序舱内规定的工作环境，真空环境转移输送，不需要干燥房；
采用机器手快速自动装卸装置，可较大提高电池装卸效率和减少人工，全自动运行，智能化控制。
http://ling.b2b168.com
