工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
【高温真空烤箱的使用注意事项】
1、真空箱外壳必须良好、有效接地，以保证安全。
2、真空箱放置四周要有一定距离，50cm～100cm
3、真空箱应在相对湿度≤85%，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。在真空箱内不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥。
4、真空箱应放置在通风良好的室内，周围无易燃、易爆物品。
5、真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可以延长真空泵使用寿命。
6、若需要干燥的物品是潮湿的，则在真空泵与真空箱之间zuì好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
7、干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
8、真空箱经过多次使用后，会产品不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空干燥温度高于200℃时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换“O”型密封圈或拧紧加热器底座来解决。
9、放气阀橡皮塞若旋转困难，可以在内涂上适量油脂润滑。
10、若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件檫净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。
11、除维修外，不能拆开左侧箱体盖（6090、6210除外）以免损坏电器控制系统。
高温真空烤箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
高温真空烤箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
箱体结构
1、内腔尺寸 高350mm×宽850mm×深1250mm （X 3 个）（可根据客户要求定制）
2、外形尺寸 高2030mm X 宽1480mm(含控制电箱） X 深2050mm
3、外壳材料 A3冷轧钢板，烤漆处理，颜色为黑白红
4、内胆材料 304#不锈钢工业拉丝板，厚度：5.0mm
5、开门方式 单开门
6、内胆密封圈 开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈，耐高温、耐腐蚀
7、控制方式 PLC自动控制模式，触摸屏操作
8、抽真空和充氮气位置及接口规格 接口位置在设备后部；抽真空接口为KF40，充干燥气接口为￠12mm气管接口
锂电隧道式真空烤箱专为干燥汽车锂电池而设计的，将电芯处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
工作时可使隧道内保持一定的真空度，即在隧道腔体这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将隧道腔体水分、气体、杂质等物质排出，腔体空间从而实现真空状态；并向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
采用隧道式全真空密闭结构，将传统的真空干燥各分散工序整合为一条流水线操作，使锂电池通过在高真空、高温度均匀性环境下进行干燥处理，彻底解决了锂电池在真空干燥各工序流转过程中的质量不稳定隐患，大幅度提高动力真空干燥 [1] 效率，干燥工序只需5-12小时完成。
采用多模块分区域加热及多点温控设计结构，通过电控自动控制技术有效解决了真空干燥炉内高温度均匀性问题，大幅度提高锂电池批次生产质量的一致性，能耗减少60%以上，凸显成本优势；
采用自动封闭门技术，可解决流水线中各不同工况条件下的工序舱衔接问题，保证不同工序舱内规定的工作环境，真空环境转移输送，不需要干燥房；
采用机器手快速自动装卸装置，可较大提高电池装卸效率和减少人工，全自动运行，智能化控制。
【真空烤箱的特色】
1、选用国内流线圆弧型规划，外壳选用冷轧钢板制作，外表静电喷塑；
2、温控体系选用微电脑单片机技能，控温，守时，**温报警；
3、显现为双屏高亮度数码管显现，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调理参数；
4、温控传感器选用的是电容式原装进口部件；
5、选用进口电机及风叶；具有守时和计时功用，内胆均为不锈钢资料制成，半圆形四角易清洗；
6、本机箱门彻底松紧可由用户恣意调理，全体成形的硅橡胶门封圈，保证箱内高真空度。
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