工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
【高温真空烤箱的正确使用方法】
1、需干燥处理的物品放入高温真空烤箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。
2、把高温真空烤箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再*二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先真空泵电源,再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。)
机器特点
4.1、开门方式:单开门;弹性双层玻璃门,三层压力检测,有过压保护作用;
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈,耐高温、耐腐蚀
4.3、原理:环绕式热风外循环。双层隔热式保温,外温不**室温+15度;
4.4、加热结构:采用O型外部循环风,左边出风,右边吸风,达到温度一致性;
4.5、高真空气动挡板阀,隔离式三层单控制;
4.6、触摸屏显示,自动循环自动控制,完成后一步回到真空保压;数显安全温度;
4.7、设有多位式**温保护温度控制装置,可有效防止温度失控等温度控制安全问题,提高了**温保护的精准性;
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作,操作方便,控制可靠。程序控制器采用PLC控制,工作稳定可靠;
4.9、三层烤箱单控制,可以分别设定总烘烤时间,周期时间,抽真空时间,干燥时间,参数设定后,可以按下自动按键进入自动烘烤程序,当时间到达烘烤时间后自动关机,如果温度**过安全温度值,会自动发出报警并且红色指示灯亮,并自动停止加热,且在显示屏上显示报警信息;
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气;
4.11、正常工作中,故障提示报警及故障原因可描述于屏上;
4.12、真空管具有防腐性;
4.13、程序互锁防层间串气。
一、概述:电池真空烘箱适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理,在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。
二、设备在电池行业应用:由于锂电池内部要严格控制水分含量,水分对锂电池的性能影响很大,包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降,甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤,以尽可能去除其中的水分
三、设备工作原理:
3.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低,在气压降至-0.089Mpa时,理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下,水分更易于气化。
3.2锂电烘箱在常压下加热一段时间后电池或较片中的水分转化为水蒸气;水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出;充氮气破真空,保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同,一般都要多次循环。
锂离子电池具有标称电压高、比能量高、循环寿命长、无记忆效应等特点,而且绿色环保,无污染,因此被广泛应用在手机、笔记本电脑、MP3等数码产品及各类便携式产品中。锂离子电池中所含的水份含量,对电池影响较大,当电池较片所含水份**标时,会与电解液进行副反应,对电池造成破坏性影响,例如电池容量偏低,电池发生鼓胀爆炸,电池内阻偏低,尺寸偏大,循环性能降低等等。鉴于此,控制电池中的水份含量,是电池制造环节中是非常关键的因素。通常电池厂家都是在锂离子电池各个生产环节对水份通过烘烤干燥等进行控制,尤其是在注入电解液前,对未密闭封口的电池进行干燥烘烤,去除水份是非常必要的。
但是现有烤箱中,不能及时有效的控制烤箱内部的真空度与温度,影响了电池烘烤的效率与质量,同时现有烤箱中,不能快速的对内部进行降温,影响了工作的效率。
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