工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
工作原理
在负压环境，水的沸点显著降低，当气压为0.01bar，即1000Pa时，沸点低于7℃。当气压降低温度升高时，水分气化将更加*和彻底。
锂电真空烘箱，就是将锂电池物料处于负压、高温环境中，加快水分气化，实现物料快速干燥的设备。
分类编辑
按外形划分： 单层、多层、对开门、隧道式。
按自动化程度划分：手动、半自动、全自动。
按性划分： 电池材料、较片、电芯、通用。
按加热方式划分： 运风式加热、接触式加热、式加热。
按配置划分： 需要干燥房、*干燥房。
按趋势划分： 传统单体真空烘箱、全新隧道式全自动真空干燥系统。
1、传统单体真空干燥工艺特点
a) 全程需要在干燥房内；
b) 人工多次干预，不同批次人为“二次污染”较多；
c) 适用于实验室或小批量生产。
2、全新隧道式全自动真空干燥工艺特点
锂电池全自动真空烤箱
1、规格及功能说明：
内胆采用不锈钢材料加工而成，系立控制，温度控制。采用进口PLC控制系统，触摸屏操作，进体自动控制。热辅射式加热，升温快，保温效果好。
2、控制方式：
三层烤箱单控制，可以分别设定总烘烤时间，静止时间，循环次数，参数设定后，点击启动按钮自动进入自动烘烤程序，如果温度**过安全温度值，会自动发出报警指示灯亮、自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息。
3．烤箱结构：
1、设备外型美观，结构合理，占用空间小。
2、设备操作简单，无须人员培训，工人均能轻松掌握。
3、设备设有手动/自动控制，效率高，节省人员，产品性能较好。
4、该设备分为上、中、下三层、3mm厚不锈钢的内胆，耐腐蚀性强，单门单控，互不影响。
5、 该设备采用热辅射式加热，温度控制均匀，设备在出厂前都已80℃、100℃、150℃等温度监测点来监测温度，做到每台设备的温度不同的时间里要均匀一致。
6、设备采用硅橡胶密封条密封，12mm厚钢化玻璃做门，每道门设计有观察窗口。
锂电隧道式真空烤箱专为干燥汽车锂电池而设计的，将电芯处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
工作时可使隧道内保持一定的真空度，即在隧道腔体这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将隧道腔体水分、气体、杂质等物质排出，腔体空间从而实现真空状态；并向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
采用隧道式全真空密闭结构，将传统的真空干燥各分散工序整合为一条流水线操作，使锂电池通过在高真空、高温度均匀性环境下进行干燥处理，彻底解决了锂电池在真空干燥各工序流转过程中的质量不稳定隐患，大幅度提高动力真空干燥 [1] 效率，干燥工序只需5-12小时完成。
采用多模块分区域加热及多点温控设计结构，通过电控自动控制技术有效解决了真空干燥炉内高温度均匀性问题，大幅度提高锂电池批次生产质量的一致性，能耗减少60%以上，凸显成本优势；
采用自动封闭门技术，可解决流水线中各不同工况条件下的工序舱衔接问题，保证不同工序舱内规定的工作环境，真空环境转移输送，不需要干燥房；
采用机器手快速自动装卸装置，可较大提高电池装卸效率和减少人工，全自动运行，智能化控制。
机器特点
4.1、开门方式：单开门；弹性双层玻璃门，三层压力检测，有过压保护作用；
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈，耐高温、耐腐蚀
4.3、原理：环绕式热风外循环。双层隔热式保温，外温不**室温+15度；
4.4、加热结构：采用O型外部循环风，左边出风，右边吸风，达到温度一致性；
4.5、高真空气动挡板阀，隔离式三层单控制；
4.6、触摸屏显示，自动循环自动控制，完成后一步回到真空保压；数显安全温度；
4.7、设有多位式**温保护温度控制装置，可有效防止温度失控等温度控制安全问题，提高了**温保护的精准性；
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作，操作方便，控制可靠。程序控制器采用PLC控制，工作稳定可靠；
4.9、三层烤箱单控制，可以分别设定总烘烤时间，周期时间，抽真空时间，干燥时间，参数设定后，可以按下自动按键进入自动烘烤程序，当时间到达烘烤时间后自动关机，如果温度**过安全温度值，会自动发出报警并且红色指示灯亮，并自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息；
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气；
4.11、正常工作中，故障提示报警及故障原因可描述于屏上；
4.12、真空管具有防腐性；
4.13、程序互锁防层间串气。
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