工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
一、技术参数：
规格型号：HE-WD-300/400/500/600/800/1000
内箱尺寸（宽*高*深）：300X300X300、400X400X400、500X500X500、600X600X600、800X800X800、1000X1000X1000（MM）
外形尺寸（宽*高*深）：600X470X710、700X570X810、800X670X910、900X870X1010、1100X1070X1210、1200X1270X1410（MM）
机台重量：90Kg、110Kg、130Kg、150Kg、200Kg、300Kg
总功率：3.0KW、4.0KW、6.0KW、8.0KW、10.0KW、20.0KW
使用电源：单相 三线 220V 50HZ或三相 五线 380V 50HZ
温度范围：RT（常温）+10℃～+200℃
计时器：三位显示999（H小时、M分钟、S秒可切换）
真空度：0～101Kpa（数显式、可调）
真空泵：标配
二、结 构：
2.1.箱体采用冷轧钢板，表面静电粉末喷涂，涂层坚硬牢固，具有较强的防锈能力。
2.2.工作室为不锈钢板，圆角造型、光滑、流畅、较易清洁。
2.3.箱体与工作室之间，充填**细玻璃棉隔热材料。
2.4.箱门为双层钢化玻璃结构，能清晰观察箱内的物品。
2.5.工作室与玻璃门之间装有橡胶密封圈，以保证箱内达到较高的真空度。
2.6.上下结构，上部分为产品室，下部电控面板，真空泵外置。
2.7.真空表为数显式，手动启动、停止、解压。
2.8.4升真空泵，功率550W。
2.9.两块不锈钢置物架，可移动。
三、密封及真空：
3.1 本机采用高密封性的硅胶密封条**整机的密封性；
3.2 真空表带上、下限控制功能，可控制真空泵自动抽真空到上限设定值，自动停止；低到下限值自动启动，以此循环使用；
3.3 真空度: 常压～-100KPa可调（真空表指示值＜-0.0884Mpa）
3.4 压力波动：≤5%
3.5 真空表显示精度：0.1KPa
3.6 漏气率：500～800Pa/小时
设备技术参数：
1、 烤箱温度：常温～180℃（任意设定）；
2、 烤箱外形尺寸(长×宽×高)：1000mm×1000mm×1900mm；
3、 内胆规格：660×300×750mm。
4、 工作电压：380V/AC。
5、 烤箱机组总功率：3*4.5KW；
6、 内胆温度误差：±2℃。
7、 加热时间：空箱1小时内升温到90℃。
8、 表面温度：设备在150℃工作时表面不**过40℃。
9、 设备出厂前在内胆内部采取9个点来检验温度均匀性，内胆与显示温度能控制在±2℃以内。
10、 具有高温报警功能，自动**温报警。
11、 框架材料：厚冷轧板制作。
12、 内腔材料：全部采用3mm厚不锈钢制作。
13、 电控器件：采用固态继电器控制，电器配件制作。
14、 具有断电自动保护功能。
15、 烘烤方式：发热管包围内胆热辅射式加热。
16、 真空保持时间：在-0.1MPA情况下后，不低于设定值98%。
17、 真空度：—0.1Mpa。
18、 控制方式：进口PLC自动控制。
19、 设备重量：约600kg。
5、操作环境：
1、 温度：-30℃~70℃。
2、 湿度：75%以下。
3、 场地：无污染无强电磁干扰。
6、设备优势：
1、密封性好：
1）密封条具用耐高温、耐腐蚀及柔韧性好的特点，向内胆四周包封，使用寿命长（除人为损坏）。
2）真空保持时间：在-0.1MPA情况下48小时后，不低于设定值98%。
2、温度均匀好：显示温度为内胆悬空温度，内胆内部采取9个点来检验温度均匀性，内胆与显示温度能控制在±2℃以内。
3、加热时间快：空箱1小时内升温到90℃。
机器特点
4.1、开门方式：单开门；弹性双层玻璃门，三层压力检测，有过压保护作用；
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈，耐高温、耐腐蚀
4.3、原理：环绕式热风外循环。双层隔热式保温，外温不**室温+15度；
4.4、加热结构：采用O型外部循环风，左边出风，右边吸风，达到温度一致性；
4.5、高真空气动挡板阀，隔离式三层单控制；
4.6、触摸屏显示，自动循环自动控制，完成后一步回到真空保压；数显安全温度；
4.7、设有多位式**温保护温度控制装置，可有效防止温度失控等温度控制安全问题，提高了**温保护的精准性；
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作，操作方便，控制可靠。程序控制器采用PLC控制，工作稳定可靠；
4.9、三层烤箱单控制，可以分别设定总烘烤时间，周期时间，抽真空时间，干燥时间，参数设定后，可以按下自动按键进入自动烘烤程序，当时间到达烘烤时间后自动关机，如果温度**过安全温度值，会自动发出报警并且红色指示灯亮，并自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息；
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气；
4.11、正常工作中，故障提示报警及故障原因可描述于屏上；
4.12、真空管具有防腐性；
4.13、程序互锁防层间串气。
锂离子电池具有标称电压高、比能量高、循环寿命长、无记忆效应等特点，而且绿色环保，无污染，因此被广泛应用在手机、笔记本电脑、MP3等数码产品及各类便携式产品中。锂离子电池中所含的水份含量，对电池影响较大，当电池较片所含水份**标时，会与电解液进行副反应，对电池造成破坏性影响，例如电池容量偏低，电池发生鼓胀爆炸，电池内阻偏低，尺寸偏大，循环性能降低等等。鉴于此，控制电池中的水份含量，是电池制造环节中是非常关键的因素。通常电池厂家都是在锂离子电池各个生产环节对水份通过烘烤干燥等进行控制，尤其是在注入电解液前，对未密闭封口的电池进行干燥烘烤，去除水份是非常必要的。
但是现有烤箱中，不能及时有效的控制烤箱内部的真空度与温度，影响了电池烘烤的效率与质量，同时现有烤箱中，不能快速的对内部进行降温，影响了工作的效率。
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