高真空干燥箱 烘干真空烤箱定做 一站式服务

高温真空烤箱为 较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成 真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程品 不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上高温真空烤箱广泛应用于生物化学，化工制药、卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速的干燥处理。

锂电隧道式真空烤箱专为干燥汽车锂电池而设计的，将电芯处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
工作时可使隧道内保持一定的真空度，即在隧道腔体这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将隧道腔体水分、气体、杂质等物质排出，腔体空间从而实现真空状态；并向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
采用隧道式全真空密闭结构，将传统的真空干燥各分散工序整合为一条流水线操作，使锂电池通过在高真空、高温度均匀性环境下进行干燥处理，彻底解决了锂电池在真空干燥各工序流转过程中的质量不稳定隐患，大幅度提高动力真空干燥 [1]  效率，干燥工序只需5-12小时完成。
采用多模块分区域加热及多点温控设计结构，通过电控自动控制技术有效解决了真空干燥炉内高温度均匀性问题，大幅度提高锂电池批次生产质量的一致性，能耗减少60%以上，凸显成本优势；
采用自动封闭门技术，可解决流水线中各不同工况条件下的工序舱衔接问题，保证不同工序舱内规定的工作环境，真空环境转移输送，不需要干燥房；
采用机器手快速自动装卸装置，可较大提高电池装卸效率和减少人工，全自动运行，智能化控制。

【高温真空烤箱的正确使用方法】
1、需干燥处理的物品放入高温真空烤箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。
2、把高温真空烤箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再*二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）

锂电池全自动真空烤箱
1、规格及功能说明：
内胆采用不锈钢材料加工而成，系立控制，温度控制。采用进口PLC控制系统，触摸屏操作，进体自动控制。热辅射式加热，升温快，保温效果好。
2、控制方式：
三层烤箱单控制，可以分别设定总烘烤时间，静止时间，循环次数，参数设定后，点击启动按钮自动进入自动烘烤程序，如果温度**过安全温度值，会自动发出报警指示灯亮、自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息。
3．烤箱结构：
1、设备外型美观，结构合理，占用空间小。
2、设备操作简单，无须人员培训，工人均能轻松掌握。
3、设备设有手动/自动控制，效率高，节省人员，产品性能较好。
4、该设备分为上、中、下三层、3mm厚不锈钢的内胆，耐腐蚀性强，单门单控，互不影响。
5、 该设备采用热辅射式加热，温度控制均匀，设备在出厂前都已80℃、100℃、150℃等温度监测点来监测温度，做到每台设备的温度不同的时间里要均匀一致。
6、设备采用硅橡胶密封条密封，12mm厚钢化玻璃做门，每道门设计有观察窗口。
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