工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
【高温真空烤箱的正确使用方法】
1、需干燥处理的物品放入高温真空烤箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。
2、把高温真空烤箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再*二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）
技术参数：
1、 电源：380V，三相五线：A、B、C、N、PE；
2、 总功率：9.6KW或12.6KW；
3、内腔尺寸：①（高260×宽660×深750mm）×3，②（高330×宽660×深750mm）×3，③（高300×宽800×深750mm）×3，具体尺寸可根据用户要求制作，内腔材质为304全不锈钢，烤架为304全不锈钢；
4、外形尺寸：①高1780×宽950×深950 mm，②高1780×宽1200×深950 mm，③高1780×宽1320×深950 mm。
5、 重量：约800kg~1000 kg；
6、 真空度：－0.1Mpa，48小时内保持95%以上，一周内保持70%以上，负压传感器智能程序控制，漏气量≤1kPa/h；
7、 温控波动度±1℃；温度均匀性±3℃；
8、 工作温度范围：室温~150℃；
9、 二套温度检测**温报警系统，**温报警系统会自动切断主电源，报警解除后自动复位，有效的防止温度失控等安全问题；数显温控仪PID调节、热惯性小；固态继电器有效降低元器件损坏导制温度失控的意外。
10、 加热、抽真空、加氮气立程序控制操作；可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间，确保每批次烘烤的一致性，大限度降低批次产品的烘烤差；
11、 设备配置：配备PLC，液晶彩屏触控式人机界面或文本显示器；日本神视（SUNX）负压传感器；上海亚泰温控仪。
电气配置：
序号 名称 规格描述
1 PLC 福建维控
2 触摸屏 7寸LCD维控彩屏
3 温控器 数显智能温控仪/微电脑PID自动演算
4 温控模式 PID+SSR(可控硅），上海亚泰
5 **温保护 上海亚泰温控仪
6 温度传感器 华菱K型热电偶
7 真空表 数显真空表/-101.0-101.0kPa正负压通用型 ，中国台湾经登
8 真空阀/氮气阀 高真空挡板阀
9 报警器 声光报警
10 发热管 宏成达
11 控制方式 每个工作室立工作，加热、抽真空和充氮气的工作方式为PLC自动循环式，各工作段的操作通过触摸屏设置
一、概述：电池真空烘箱适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。
二、设备在电池行业应用：由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分
三、设备工作原理：
3.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。
3.2锂电烘箱在常压下加热一段时间后电池或较片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。
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