工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
机器特点
4.1、开门方式:单开门;弹性双层玻璃门,三层压力检测,有过压保护作用;
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈,耐高温、耐腐蚀
4.3、原理:环绕式热风外循环。双层隔热式保温,外温不**室温+15度;
4.4、加热结构:采用O型外部循环风,左边出风,右边吸风,达到温度一致性;
4.5、高真空气动挡板阀,隔离式三层单控制;
4.6、触摸屏显示,自动循环自动控制,完成后一步回到真空保压;数显安全温度;
4.7、设有多位式**温保护温度控制装置,可有效防止温度失控等温度控制安全问题,提高了**温保护的精准性;
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作,操作方便,控制可靠。程序控制器采用PLC控制,工作稳定可靠;
4.9、三层烤箱单控制,可以分别设定总烘烤时间,周期时间,抽真空时间,干燥时间,参数设定后,可以按下自动按键进入自动烘烤程序,当时间到达烘烤时间后自动关机,如果温度**过安全温度值,会自动发出报警并且红色指示灯亮,并自动停止加热,且在显示屏上显示报警信息;
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气;
4.11、正常工作中,故障提示报警及故障原因可描述于屏上;
4.12、真空管具有防腐性;
4.13、程序互锁防层间串气。
锂电隧道式真空烤箱专为干燥汽车锂电池而设计的,将电芯处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。
工作时可使隧道内保持一定的真空度,即在隧道腔体这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将隧道腔体水分、气体、杂质等物质排出,腔体空间从而实现真空状态;并向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
采用隧道式全真空密闭结构,将传统的真空干燥各分散工序整合为一条流水线操作,使锂电池通过在高真空、高温度均匀性环境下进行干燥处理,彻底解决了锂电池在真空干燥各工序流转过程中的质量不稳定隐患,大幅度提高动力真空干燥 [1] 效率,干燥工序只需5-12小时完成。
采用多模块分区域加热及多点温控设计结构,通过电控自动控制技术有效解决了真空干燥炉内高温度均匀性问题,大幅度提高锂电池批次生产质量的一致性,能耗减少60%以上,凸显成本优势;
采用自动封闭门技术,可解决流水线中各不同工况条件下的工序舱衔接问题,保证不同工序舱内规定的工作环境,真空环境转移输送,不需要干燥房;
采用机器手快速自动装卸装置,可较大提高电池装卸效率和减少人工,全自动运行,智能化控制。
技术参数:
1、 电源:380V,三相五线:A、B、C、N、PE;
2、 总功率:9.6KW或12.6KW;
3、内腔尺寸:①(高260×宽660×深750mm)×3,②(高330×宽660×深750mm)×3,③(高300×宽800×深750mm)×3,具体尺寸可根据用户要求制作,内腔材质为304全不锈钢,烤架为304全不锈钢;
4、外形尺寸:①高1780×宽950×深950 mm,②高1780×宽1200×深950 mm,③高1780×宽1320×深950 mm。
5、 重量:约800kg~1000 kg;
6、 真空度:-0.1Mpa,48小时内保持95%以上,一周内保持70%以上,负压传感器智能程序控制,漏气量≤1kPa/h;
7、 温控波动度±1℃;温度均匀性±3℃;
8、 工作温度范围:室温~150℃;
9、 二套温度检测**温报警系统,**温报警系统会自动切断主电源,报警解除后自动复位,有效的防止温度失控等安全问题;数显温控仪PID调节、热惯性小;固态继电器有效降低元器件损坏导制温度失控的意外。
10、 加热、抽真空、加氮气立程序控制操作;可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间,确保每批次烘烤的一致性,大限度降低批次产品的烘烤差;
11、 设备配置:配备PLC,液晶彩屏触控式人机界面或文本显示器;日本神视(SUNX)负压传感器;上海亚泰温控仪。
【高温真空烤箱的正确使用方法】
1、需干燥处理的物品放入高温真空烤箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。
2、把高温真空烤箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再*二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先真空泵电源,再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。)
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