工作原理电加热
类型烘干
可售卖地全国
材质不锈钢
适用范围电子产品
但是现有烤箱中，不能及时有效的控制烤箱内部的真空度与温度，影响了电池烘烤的效率与质量，同时现有烤箱中，不能快速的对内部进行降温，影响了工作的效率。
锂离子电池具有标称电压高、比能量高、循环寿命长、无记忆效应等特点，而且绿色环保，无污染，因此被广泛应用在手机、笔记本电脑、MP3等数码产品及各类便携式产品中。锂离子电池中所含的水份含量，对电池影响较大，当电池较片所含水份**标时，会与电解液进行副反应，对电池造成破坏性影响，例如电池容量偏低，电池发生鼓胀爆炸，电池内阻偏低，尺寸偏大，循环性能降低等等。鉴于此，控制电池中的水份含量，是电池制造环节中是非常关键的因素。通常电池厂家都是在锂离子电池各个生产环节对水份通过烘烤干燥等进行控制，尤其是在注入电解液前，对未密闭封口的电池进行干燥烘烤，去除水份是非常必要的。
锂电池真空烤箱
一、概述：电池真空烘箱(三层对开门)适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。
二、设备在电池行业应用：由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品**。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分
三、电池真空烘箱(三层对开门)工作原理：
3.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。
3.2锂电烘箱在常压下加热一段时间后电池或较片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。
四、三箱式真空烘箱优势与特点：对开门真空烘箱，一般是三层，可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接从注液车间一侧取出，注液。提高了流转效率，更重要的是避免了从真空烘箱取出物料运送至另一个车间中环节中水分再次浸入的可能性。
安装条件
7.1烘箱正面距离墙壁不得小于1500mm，左右后侧不得小于500mm。用户须提供立的配电开关并负责设备外部的电源的连接。
7.2安装区域条件（甲方提供）：
7.2.1 电源：三相交流380±38V，频率：50±1Hz；
7.2.2 真空：压力-0.1MPA，真空管DN20
7.2.3 氮气：压力0.1~0.2MPA，氮气管道￠12气管
7.2.4 压缩空气：0.4~0.6MPA，￠8气管
7.4、电能耗
7.4.1 时≤9kw/小时
7.4.2 均匀时≤2.5kw/小时
7.5、环境要求
7.5.1 温度-5~35℃ ，湿度 ≤40%
7.5.2 周围无易燃易爆气体、液体或固体
7.5.3杜绝在箱内烘烤易燃物品，可燃气体及爆炸性物。
技术参数：
1、 电源：380V，三相五线：A、B、C、N、PE；
2、 总功率：9.6KW或12.6KW；
3、内腔尺寸：①（高260×宽660×深750mm）×3，②（高330×宽660×深750mm）×3，③（高300×宽800×深750mm）×3，具体尺寸可根据用户要求制作，内腔材质为304全不锈钢，烤架为304全不锈钢；
4、外形尺寸：①高1780×宽950×深950 mm，②高1780×宽1200×深950 mm，③高1780×宽1320×深950 mm。
5、 重量：约800kg~1000 kg；
6、 真空度：－0.1Mpa，48小时内保持95%以上，一周内保持70%以上，负压传感器智能程序控制，漏气量≤1kPa/h；
7、 温控波动度±1℃；温度均匀性±3℃；
8、 工作温度范围：室温~150℃；
9、 二套温度检测**温报警系统，**温报警系统会自动切断主电源，报警解除后自动复位，有效的防止温度失控等安全问题；数显温控仪PID调节、热惯性小；固态继电器有效降低元器件损坏导制温度失控的意外。
10、 加热、抽真空、加氮气立程序控制操作；可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间，确保每批次烘烤的一致性，大限度降低批次产品的烘烤差；
11、 设备配置：配备PLC，液晶彩屏触控式人机界面或文本显示器；日本神视（SUNX）负压传感器；上海亚泰温控仪。
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