规格齐全 电芯真空烤箱 真空干燥箱

技术参数：
序号 项目 技术参数
1 加热原理 外循环热风加热
2 电源 380V  50HZ  9KW
3 气源 干燥气体0.1-0.2Mpa/真空-0.098- -0.1Mpa/压缩气0.4-0.5Mpa
4 温度 室温至150℃
5 真空度 抽到－0.1-－0.098Mpa间时，数显24H保压≥95%
6 显示误差 设定值和稳定后表显值≤±0.1℃
7 保温性能 外壁温度不**过45度（玻璃门除外）
8 温度均一性 离壁50MM内腔各点：真空时≤±3.5℃，常压时≤±2.5℃
9 串温性 ≤20℃（邻层升温100度内，只比室温高20度内）
10 响应速度 30分钟内表显达到设定值，空载芯部温度稳定时间45-60分钟
11 抽真空和充氮气位置及接口规格 接口位置在设备后部；抽真空接口为DN20，充干燥气接口为￠12mm气管接口
12 内胆尺寸     350高×850宽×800深×3
13 外形尺寸     2000高×1270宽×1150深

锂电隧道式真空烤箱专为干燥汽车锂电池而设计的，将电芯处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
工作时可使隧道内保持一定的真空度，即在隧道腔体这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将隧道腔体水分、气体、杂质等物质排出，腔体空间从而实现真空状态；并向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
采用隧道式全真空密闭结构，将传统的真空干燥各分散工序整合为一条流水线操作，使锂电池通过在高真空、高温度均匀性环境下进行干燥处理，彻底解决了锂电池在真空干燥各工序流转过程中的质量不稳定隐患，大幅度提高动力真空干燥 [1]  效率，干燥工序只需5-12小时完成。
采用多模块分区域加热及多点温控设计结构，通过电控自动控制技术有效解决了真空干燥炉内高温度均匀性问题，大幅度提高锂电池批次生产质量的一致性，能耗减少60%以上，凸显成本优势；
采用自动封闭门技术，可解决流水线中各不同工况条件下的工序舱衔接问题，保证不同工序舱内规定的工作环境，真空环境转移输送，不需要干燥房；
采用机器手快速自动装卸装置，可较大提高电池装卸效率和减少人工，全自动运行，智能化控制。

质量保证与售后服务：
9.1、所有设备在安装调试合格之日起计算质保期，整机质保期为 12 个月。质保期内所发生
的设备故障，卖方无偿提供设备维护和更换零部件，自接到服务通知起（电话、传真或信函）
2 小时内给买方作出响应；对买方不能自行解决的问题，卖方人员应及时到买方现场进行维修
      9.2 卖方职责
9.2.1 解决在非买方环境或人为因素所造成的设备疑难故障，包括由此造成的零部件更
换、机械及电器故障的排除及其它问题；
9.2.2 及时软件更新，不断提升设备性能。
9.3 技术支持
9.3.1 设备保修期满后卖方仍然进行为期三年的跟踪服务和技术支持；
9.3.2 免费软件更新；
9.3.3 有偿提供技改服务，只收取基本配件费用和人工差旅费用。
          培训内容包括：
A、设备安全防护常识
B、设备的工作原理及总体结构
C、设备的操作和注意事项

机器特点
4.1、开门方式：单开门；弹性双层玻璃门，三层压力检测，有过压保护作用；
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈，耐高温、耐腐蚀
4.3、原理：环绕式热风外循环。双层隔热式保温，外温不**室温+15度；
4.4、加热结构：采用O型外部循环风，左边出风，右边吸风，达到温度一致性；
4.5、高真空气动挡板阀，隔离式三层单控制；
4.6、触摸屏显示，自动循环自动控制，完成后一步回到真空保压；数显安全温度；
4.7、设有多位式**温保护温度控制装置，可有效防止温度失控等温度控制安全问题，提高了**温保护的精准性；
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作，操作方便，控制可靠。程序控制器采用PLC控制，工作稳定可靠；
4.9、三层烤箱单控制，可以分别设定总烘烤时间，周期时间，抽真空时间，干燥时间，参数设定后，可以按下自动按键进入自动烘烤程序，当时间到达烘烤时间后自动关机，如果温度**过安全温度值，会自动发出报警并且红色指示灯亮，并自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息；
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气；
4.11、正常工作中，故障提示报警及故障原因可描述于屏上；
4.12、真空管具有防腐性；
4.13、程序互锁防层间串气。
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