东莞深圳惠州锂电池激光焊接机

单位电池间的焊接接点比螺丝接点或双重金属汇流排更为经济可靠。但是，用于突波保护装置的铝铜接点焊接有其技术上的难度，因为两种金属差异越大，产生的焊接接缝就越*碎裂，传统的激光焊接时常面临此种难题。锂离子电池:是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态;放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

新型锂电池的研制成功，使国际电池界感到**和兴奋。锂电池壳的密封以激光焊接为较佳工艺，因而在上亿支的电池生产线上，需要配备的激光焊接机的品质和数量十分巨大，近几年激光焊接机遇到了较好的发展机会，新型电池行业推动了激光焊接机的发展。激光焊接大量应用于锂电池制造中不锈钢壳和铝壳的密封焊接。由于使用光纤传输，使得激光焊接更适合和流水生产线配套，实现焊接自动化。同时焊接性能和外观都有显着改观。

            1992年Sony成功开发锂离子电池。它的实用化，使人们的行动电话、笔记本、计算器等携带型电子设备重量和体积大大减小。使用时间大大延长。由于锂离子电池中不含有重金属镉，与镍镉电池相比，大大减少了对环境的污染。锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用，锂电池的*发展也带动了焊接机的发展，激光焊接机的需求量也大量增加。

工业用焊接工艺，该工艺使用高频局部调变的激光焊接 (简称”波状”焊接)，在激光焊接重叠处几乎可完全抑制混合金属的熔化。采用波状焊接，焊接接缝的深度和宽度配置仅在微米范围内，且互不干涉。为双轴激光扫描器系统开发的自动校准方法，能以高达 4 kHz 的波状频率持续操作，并可保持稳定的微米级焊透深度，同时减少材料瑕疵。波状焊接不会形成脆性的介金属相，而产生的接缝可拥有非常高的耐用性。在每一公厘的接缝长度下，接点横切面可限制在从数百微米，到一公厘平方，即使在金属板很薄的情况下也能达成。新开发的高频调变重叠焊接法也减少了 80% 的光束源功率输出，能大幅减低激光系统技术的成本。